कसरी इस्पात संरचना को जंग रोक्न?
इस्पात उत्पादन को स्थिर वृद्धि संग, इस्पात संरचनाहरु अधिक र अधिक लोकप्रिय छन्।यो व्यापक रूपमा गोदाम, कार्यशाला, ग्यारेज, प्रिफ्याब अपार्टमेन्ट, शपिङ मल, प्रिफ्याब स्टेडियम, आदिको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। प्रबलित कंक्रीट भवनहरूको तुलनामा, स्टिल संरचना भवनहरूमा सुविधाजनक निर्माण, राम्रो भूकम्पीय प्रदर्शन, कम वातावरणीय प्रदूषण र पुन: प्रयोग योग्यताका फाइदाहरू छन्।यद्यपि, इस्पात संरचनाहरू खिया लाग्न सजिलो छ, यसैले इस्पात संरचनाहरूको लागि एन्टी-क्रोसन धेरै महत्त्वपूर्ण छ।
स्टिल संरचनाहरूको क्षरण प्रकारहरूमा वायुमण्डलीय जंग, स्थानीय क्षरण र तनाव जंग समावेश छ।
(1) वायुमण्डलीय क्षरण
इस्पात संरचनाहरूको वायुमण्डलीय क्षरण मुख्यतया हावामा पानी र अक्सिजनको रासायनिक र इलेक्ट्रोकेमिकल प्रभावहरूको कारणले हुन्छ।वायुमण्डलमा रहेको पानीको वाष्पले धातुको सतहमा इलेक्ट्रोलाइट तह बनाउँछ, र हावामा रहेको अक्सिजनलाई क्याथोड डिपोलाराइजरको रूपमा विघटन गरिन्छ।तिनीहरूले इस्पात घटकहरूको साथ आधारभूत संक्षारक ग्याल्भेनिक सेल बनाउँछन्।जंग तह वायुमण्डलीय क्षरण द्वारा इस्पात सदस्यहरूको सतहमा गठन भएपछि, जंग उत्पादनहरूले वायुमण्डलीय क्षरणको इलेक्ट्रोड प्रतिक्रियालाई असर गर्नेछ।
(२) स्थानीय क्षरण
स्थानीय क्षरण इस्पात संरचना भवनहरूमा सबैभन्दा सामान्य हो, मुख्यतया ग्याल्भेनिक क्षरण र दरार जंग।ग्याल्भेनिक जंग मुख्यतया विभिन्न धातु संयोजन वा इस्पात संरचनाहरूको जडानहरूमा हुन्छ।नकारात्मक सम्भाव्यता भएको धातु चाँडो क्षरण हुन्छ, जबकि सकारात्मक सम्भावना भएको धातु सुरक्षित हुन्छ।दुई धातुहरू एक संक्षारक ग्याल्भेनिक सेल गठन गर्दछ।
दरार क्षरण मुख्यतया स्टील संरचनाका विभिन्न संरचनात्मक सदस्यहरू र इस्पात सदस्यहरू र गैर-धातुहरू बीचको सतह दरारहरूमा हुन्छ।जब दरार चौडाइले दरारमा तरल पदार्थलाई स्थिर बनाउन सक्छ, स्टील संरचना दरार जंगको सबैभन्दा संवेदनशील दरार चौडाइ 0.025 ~ o.1mm हो।
(३) तनाव जंग
एक विशिष्ट माध्यममा, स्टिल संरचनामा थोरै क्षरण हुन्छ जब यो तनावमा हुँदैन, तर तन्य तनावको अधीनमा भएपछि, कम्पोनेन्ट समयको अवधि पछि अचानक भाँचिन्छ।पहिले नै तनाव क्षरण फ्र्याक्चरको कुनै स्पष्ट संकेत नभएको कारणले, यसले अक्सर विनाशकारी परिणामहरू निम्त्याउँछ, जस्तै पुल भत्किने, पाइपलाइन चुहावट, भवन भत्किने र यस्तै।
इस्पात संरचना को क्षरण संयन्त्र अनुसार, यसको जंग एक प्रकारको असमान क्षति हो, र जंग छिटो विकास हुन्छ।एक पटक इस्पात संरचनाको सतह क्षरण भएपछि, जंग खाडल खाडलको तलबाट गहिराइमा द्रुत रूपमा विकास हुनेछ, फलस्वरूप इस्पात संरचनाको तनाव एकाग्रतामा, जसले स्टीलको क्षरणलाई गति दिनेछ, जुन एक दुष्ट चक्र हो।
क्षरणले स्टीलको चिसो भंगुरता प्रतिरोध र थकानको शक्तिलाई कम गर्छ, जसले गर्दा विरूपणका स्पष्ट संकेतहरू बिना लोड-बेयरिङ कम्पोनेन्टहरूको अचानक भंगुर भाँचिन्छ, जसले गर्दा भवनहरू भत्किन्छ।
इस्पात संरचना जंग को संरक्षण विधि
1. मौसम प्रतिरोधी इस्पात प्रयोग गर्नुहोस्
साधारण इस्पात र स्टेनलेस स्टील बीच कम मिश्र धातु इस्पात श्रृंखला।मौसमी स्टील सामान्य कार्बन स्टीलबाट बनेको हुन्छ जसमा तामा र निकल जस्ता क्षरण प्रतिरोधी तत्वहरूको सानो मात्रा हुन्छ।यसमा बल र कठोरता, प्लास्टिक विस्तार, गठन, वेल्डिंग र काट्ने, घर्षण, उच्च तापमान र उच्च गुणस्तरको स्टीलको थकान प्रतिरोधको विशेषताहरू छन्;मौसम प्रतिरोध सामान्य कार्बन स्टीलको भन्दा 2 ~ 8 गुणा हो, र कोटिंग प्रदर्शन सामान्य कार्बन स्टीलको भन्दा 1.5 ~ 10 गुणा हो।एकै समयमा, यसमा खिया प्रतिरोध, कम्पोनेन्टहरूको जंग प्रतिरोध, जीवन विस्तार, पातलो र खपत घटाउने, श्रम बचत र ऊर्जा बचतको विशेषताहरू छन्।मौसमी स्टील मुख्यतया लामो समयको लागि वायुमण्डलमा पर्दा इस्पात संरचनाहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ, जस्तै रेलवे, सवारी साधन, पुल, टावरहरू र यस्तै।यो कन्टेनरहरू, रेलवे सवारी साधनहरू, तेल डेरिकहरू, बन्दरगाह भवनहरू, तेल उत्पादन प्लेटफर्महरू र रासायनिक र पेट्रोलियम उपकरणहरूमा हाइड्रोजन सल्फाइड संक्षारक मिडिया भएको कन्टेनरहरू निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ।यसको कम-तापमान प्रभाव कठोरता पनि सामान्य संरचनात्मक इस्पात भन्दा राम्रो छ।मानक वेल्डेड संरचनाहरू (GB4172-84) को लागि मौसमी स्टील हो।
खिया तह र म्याट्रिक्स बीचको 5O ~ 100 मिटर बाक्लो अमोर्फस स्पिनल अक्साइड तह बाक्लो हुन्छ र म्याट्रिक्स धातुसँग राम्रो टाँसिएको हुन्छ।यस घने अक्साइड फिल्मको अस्तित्वको कारणले, यसले स्टील म्याट्रिक्समा वायुमण्डलमा अक्सिजन र पानीको घुसपैठलाई रोक्छ, स्टील सामग्रीहरूमा क्षरणको गहिरो विकासलाई कम गर्छ, र स्टील सामग्रीको वायुमण्डलीय जंग प्रतिरोधमा ठूलो सुधार गर्दछ।
2. तातो डिप ग्याल्भेनाइजिंग
तातो डिप गैल्भेनाइजिंग जंग रोकथाम भनेको प्लेटिङको लागि पिघलेको धातु जस्ता बाथमा प्लेट गर्नको लागि वर्कपीस डुबाउनु हो, ताकि वर्कपीसको सतहमा शुद्ध जस्ता कोटिंग र माध्यमिक सतहमा जस्ता मिश्र धातु कोटिंग बनाउन सकिन्छ। फलाम र इस्पात को संरक्षण।
3. चाप anticorrosion स्प्रे
आर्क स्प्रेइङ भनेको कम भोल्टेज र उच्च प्रवाहको कार्य अन्तर्गत स्प्रे गरिएको धातुको तारलाई पगाल्न विशेष स्प्रे गर्ने उपकरणहरू प्रयोग गर्नु हो, र त्यसपछि यसलाई स्प्रे गरिएको धातुको कम्पोनेन्टहरूमा स्प्रे गर्नु हो र कम्प्रेस गरिएको हावाद्वारा कम्प्रेस गरिएको जस्ता र एल्युमिनियम कोटिंग्स बनाउनको लागि छरिनु हो। दीर्घकालीन एन्टी-क्रोसन कम्पोजिट कोटिंग बनाउन एन्टी-क्रोसन सील कोटिंग्सको साथ स्प्रे गरियो।बाक्लो कोटिंगले प्रभावकारी रूपमा संक्षारक माध्यमलाई सब्सट्रेटमा डुब्नबाट रोक्न सक्छ।
आर्क स्प्रेइङ एन्टी-कोरोसनका विशेषताहरू हुन्: कोटिंगमा उच्च आसंजन छ, र यसको आसंजन जिंक रिच पेन्ट र हट-डिप जस्ताले बेजोड छ।आर्क स्प्रेइङ एन्टी-कोरोसन ट्रीटमेन्टद्वारा उपचार गरिएको वर्कपीसमा प्रभाव झुकाउने परीक्षणको नतिजाले सान्दर्भिक मापदण्डहरू मात्र पूरा गर्दैन, तर "लेमिनेटेड स्टिल प्लेट" पनि भनिन्छ;आर्क स्प्रेइङ कोटिंग को विरोधी जंग समय लामो छ, सामान्यतया 30 ~ 60A, र कोटिंग मोटाई कोटिंग को विरोधी जंग जीवन निर्धारण गर्दछ।
4. थर्मल स्प्रे गरिएको एल्युमिनियम (जस्ता) कम्पोजिट कोटिंग को विरोधी जंग
थर्मल स्प्रेइङ एल्युमिनियम (जस्ता) कम्पोजिट कोटिंग तातो डुबकी ग्याल्भनाइजिङ जस्तै प्रभावको साथ एक लामो-अवधि विरोधी जंग विधि हो।प्रक्रिया भनेको स्टिल सदस्यको सतहमा बालुवा ब्लास्टिङद्वारा खिया हटाउनु हो, ताकि सतह धातुको चमक र रफको साथ उजागर हुन्छ;त्यसपछि लगातार पठाइएको एल्युमिनियम (जस्ता) तारलाई पगाल्न एसिटिलीन अक्सिजन फ्लेम प्रयोग गर्नुहोस् र कम्प्रेस गरिएको हावाको साथ स्टिल सदस्यहरूको सतहमा हनीकोम्ब एल्युमिनियम (जस्ता) स्प्रेइङ लेयर (80 ~ 100 मिटर मोटाई) बनाउनको लागि उडाउनुहोस्।अन्तमा, कम्पोजिट कोटिंग बनाउनका लागि छिद्रहरू इपोक्सी राल वा निओप्रिन पेन्टले भरिन्छन्।थर्मल स्प्रे गरिएको एल्युमिनियम (जस्ता) कम्पोजिट कोटिंग ट्यूबलर सदस्यहरूको भित्री भित्तामा लागू गर्न सकिँदैन।तसर्थ, भित्री पर्खालमा क्षरण हुनबाट जोगाउन ट्युबुलर सदस्यहरूको दुवै छेउलाई हावा बन्द गर्नुपर्छ।
यस प्रक्रियाको फाइदा यो हो कि यसमा कम्पोनेन्टहरूको आकारमा बलियो अनुकूलन क्षमता छ, र कम्पोनेन्टहरूको आकार र आकार लगभग असीमित छन्;अर्को फाइदा भनेको प्रक्रियाको थर्मल प्रभाव स्थानीय हो, त्यसैले घटकहरूले थर्मल विरूपण उत्पादन गर्दैन।हट-डिप ग्याल्भेनाइजिङको तुलनामा, थर्मल स्प्रेइङ्ग एल्युमिनियम (जस्ता) कम्पोजिट कोटिंगको औद्योगिकीकरण डिग्री कम छ, बालुवा ब्लास्टिङ र एल्युमिनियम (जस्ता) स्प्रेइङको श्रम तीव्रता उच्च छ, र गुणस्तर पनि सञ्चालकहरूको भावनात्मक परिवर्तनबाट सजिलै प्रभावित हुन्छ। ।
5. कोटिंग anticorrosion
इस्पात संरचना को कोटिंग विरोधी जंग दुई प्रक्रियाहरु आवश्यक छ: आधार उपचार र कोटिंग निर्माण।आधार पाठ्यक्रम उपचारको उद्देश्य कम्पोनेन्टको सतहमा रहेको बुर्र, खिया, तेलको दाग र अन्य एट्याचमेन्टहरू हटाउनु हो, जसले गर्दा कम्पोनेन्टको सतहमा धातुको चमक देखाउन सकिन्छ।आधार उपचार जति राम्रो हुन्छ, आसंजन प्रभाव त्यति नै राम्रो हुन्छ।आधारभूत उपचार विधिहरूमा म्यानुअल र मेकानिकल उपचार, रासायनिक उपचार, मेकानिकल स्प्रेइङ उपचार, आदि समावेश छन्।
कोटिंग निर्माणको लागि, सामान्यतया प्रयोग गरिने ब्रशिङ विधिहरूमा म्यानुअल ब्रशिङ विधि, म्यानुअल रोलिङ विधि, डिप कोटिंग विधि, हावा स्प्रे गर्ने विधि र वायुरहित स्प्रे गर्ने विधि समावेश छ।उचित ब्रसिङ विधिले गुणस्तर, प्रगति, सामग्री बचत र लागत घटाउन सुनिश्चित गर्न सक्छ।
कोटिंग संरचनाको सन्दर्भमा, त्यहाँ तीन रूपहरू छन्: प्राइमर, मध्यम रंग, प्राइमर, प्राइमर र प्राइमर।प्राइमरले मुख्यतया आसंजन र खिया रोकथामको भूमिका खेल्छ;Topcoat मुख्यतया विरोधी जंग र विरोधी उमेर को भूमिका खेल्छ;मध्यम रंगको प्रकार्य प्राइमर र फिनिश बीचको छ, र फिल्म मोटाई बढाउन सक्छ।
प्राइमर, मध्य कोट र शीर्ष कोट सँगै प्रयोग गर्दा मात्र तिनीहरूले उत्कृष्ट भूमिका खेल्न र उत्कृष्ट प्रभाव प्राप्त गर्न सक्छन्।
पोस्ट समय: मार्च-29-2022